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自贡铸铝件 茂兴 铸铝件生产

发布日期 :2019-10-31 14:04发布IP:123.58.44.103编号:5741474
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铸造设备
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铝铸件加工的密度小,塑性高,铸铝件生产,具有优良的导电和导热性,表面有致密的氧化膜保护,抗蚀性能好。铝在地壳中的蕰藏量极大,分布极广,据统计,地壳中铁占4.7%,铝占7.5%,比所有其它有色金属的总和还要多。 铸造铝合金是在纯铝的基础上加入其他金属或非金属元素,不仅能保持纯铝合金的基本性能,而且由于合金化及热处理的作用,使铝合金具有良好的综合性能。因此铝及铝合金近20年来获得了突飞猛进的发展,自贡铸铝件,并在工业上占有愈来愈重要的地位,不但大量用于军事工业、农业、轻工业、重工业和交通运输事业,也广泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育用品等。




压铸铝模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件。

压铸铝模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展,压铸行业迎来了发展的新时期,同时,铸铝件的加工,也对压铸铝模具具的综合力学性能、寿命等提出了高的要求。模协秘书长罗百辉认为,要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足,要将各种表面处理技术应用到压铸铝模具具的表面处理当中才能达到对压铸铝模具高精度和高寿命的要求。在各种模具中,压铸铝模具具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型,在工作过程中反复与炽热金属接触,因此要求压铸铝模具具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此,对压铸铝模具具的表面处理技术要求较高。




压力铸造

压铸:是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。


工艺特点

优点:

1、压铸时金属液体承受压力高,流速快

2、产品质量好,尺寸稳定,互换性好;

3、生产效率高,精密铸铝件,压铸模使用次数多;

4、适合大批大量生产,经济效益好。

缺点:

1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。

2、压铸件塑性低,不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作;

3、高熔点合金压铸时,铸型寿命低,影响压铸生产的扩大。

应用:压铸件应用在汽车工业和仪表工业,后来逐步扩大到各个行业,如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、、钟表、照相机和日用五金等多个行业。







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